当前位置: 新闻资讯 >

新闻资讯

影响砂轮片磨削加工表面粗糙度的因素

类型:砂轮 加入时间:2019-9-5
    影响磨削加工农面粗糙度的因索很多。有工件材料的化学成分、金相组织、工件直径、砂轮特性、修整状况、磨损程度、砂轮直径、砂轮与工件速度,进给速度、无火花磨削次数、磨削深度与磨削液。
    1.磨削用量的影响
  砂轮速度V8增加,磨削表面粗糙度值减少。这是由于增大砂轮速度会使单颗磨粒未变形磨削厚度减少所致。在Ap=0.01μm时,Vs由8m/s提高到30m/s,Ra值由2.0μm降至0.5μm。
  工件速度Vw增大,则磨削表面粗糙度增大。因Vw增加,会使单颗磨粒未变形磨削厚度增大。
  轴向进给量fa增加,表面粗糙度恶化。这主要是fa增加后,砂轮磨粒与工件上任意点的接触次数减少所致。一般fa≤0.3B(B为砂轮宽度)。
   磨削深度ap增大,会使单颗磨粒未变形磨削厚度加大,导致磨削力下降,因而使粗糙度值增加。
    2.无火花磨削行程次数
  无火花磨削行程次数增加,磨削表面粗糙度值降低。无火花磨削次数越多,砂轮与凸峰接触次数增加,一般需10-18次无火花磨削。
    3.砂轮参数的影响
  砂轮直径大小对粗糙度影响不大。砂轮修整后所形成的砂轮表面粗糙度,在磨削过程中,将按一定比例复映到工件的磨削表面上。砂轮表面粗糙度取决于砂轮修整情况,参看砂轮修整一章。
  砂轮粒度对表面粗糙度的影响显著。砂轮粒度越细,同时参于切削的磨粒数越多,则磨削表面粗糙度越好。砂轮粒度对砂轮粗糙度也有影响。粒度变粗,砂轮表面粗糙。一般磨削取46-80#粒度的砂轮,精磨时可选用150-240#粒度的砂轮,镜面磨削选用从W10-W7的树脂石墨砂轮。
  砂轮硬度越高,砂轮表面有效粗糙度的变化过程越慢。
    青县王维屯第一砂轮厂的明天更加辉煌,将以全新的面貌迎接来自于市场的挑战和机遇,希望与客户携手并进,在不断的超越中实现自己的价值,为中国机械行业的发展做出更加辉煌的贡献。欢迎各界新老朋友光临指导。
本文编辑于http://www.diyisl.cn

青县王维屯第一【砂轮】厂生产的各种砂轮质量稳定,经久耐磨(www.diyisl.cn)