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树脂砂轮冷压工艺中液粉比的要求

类型:砂轮 加入时间:2021-5-19

  用酚醛树脂做结合剂制成的砂轮也就是树脂砂轮,其生产工艺主要有冷压工艺、半热压工艺和热压工艺三种。在冷压工艺流程中首先就是进行液粉混合,它得调配比例很重要。

  树脂砂轮使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂,通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、糠醛、糠醇、甲酚等,用的最多的是液体酚醛树脂。决定液体树脂和粉状树脂使用比例的因素有:磨料粒度分布、填料类型、填料用量、液体树脂的粘度、粉状树脂的性质等。如果液体树脂的粘度越大,完全包覆磨料表面就需要更多的液体树脂。磨料和填料的粒度越小,其比表面积就越大,液体的用量也就越多。粉状树脂的分子量越高、游离酚越低,其与液体树脂的附着力就越差,需要的液体量就越多。以上几种情况均需提高液粉比。一般用液体树脂作润湿剂,液粉比选用1214;而用糠醛或糠醇与蒽油的混合物作润湿剂,液粉比选用1618。混料机要经过工艺验证,能够达到理想的混合效果并且不损坏磨料为佳。加入细粉后的混料时间一般为25分钟,过短不能够保证混料均匀,过长树脂膜易脱落,并且导致料温升高,树脂予固化。

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