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你所不知的树脂砂轮冷压工艺的固化过程

类型:砂轮 加入时间:2021-6-2

  树脂砂轮的制作成过程也是很复杂的要经过很多道工序,常采用的有冷压工艺、热压工业和半热压工艺三种,下面给大家介绍一下在冷压工艺下树脂砂轮固化的过程。

  固化操作可以在固定的固化炉中进行,也可以在流动的隧道式固化窑中进行。用固化炉化,砂轮的安放位置特别重要,一般将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定,以保证砂轮在固化过程中不变形,均匀放置于炉内,炉内要有空气循环以使各部位受热均匀,然后启动升温程序进行固化。

  用隧道式固化窑固化,先将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定,再放置到小车中,推入隧道内,按设定速度运行。一般初温为6080℃,终温为160190℃,整个固化过程需用时2025小时,最后降温至4060℃,打开炉门,即可取出砂轮了。

  在整个加热过程中发生物理和化学变化,各个温度阶段主要发生以下反应:80℃时树脂开始熔融,有水份蒸出,固化反应开始;110℃时六次分解并促使熔融的树脂发生交联,同时释放出氨气、水等气体;110180℃树脂进行交联直至完全固化,大量的氨气释放。高温区时间过长会导致树脂的过固化,在砂轮硬度升高的同时,导致砂轮的强度下降,一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。终温为165170℃,砂轮硬而韧性好;终温为175180℃,砂轮硬;终温为185190℃,砂轮硬而脆。

  以上就是树脂砂轮在冷压工艺下进行固化的的两种方式。

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