树脂砂轮的性能优势来自于原材料和生产工艺

   树脂砂轮是砂轮大家庭中一个比较大的种类，是采用树脂作为结合剂制作的，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点。树脂砂轮广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。

   树脂砂轮的优点主要依靠它的材质和技术优势。首先是制作需要的树脂结合剂，一种是液体酚醛树脂，液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响。
   其次是网片技术指标的稳定。随着树脂砂轮性能的不断提高，网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在：砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响。
   粉体酚醛树脂。粉体酚醛树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标，粒度尺寸影响到湿润剂的用量，挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中，必须保证各批次粉体树脂性能的稳定，这样才能确保砂轮的质量。
   上面讲到的三项是树脂砂轮再生产中要关注的重要内容，也是制作树脂砂轮的三个主要材料要求。      

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